有效推行TPM（全面生产维护）实战训练是现代企业不可或缺的一项管理活动，通过系统性的培训和实践，企业可以全面提升员工对设备维护、生产效率及质量管理的认知和技能，TPM不仅关注设备的日常维护，更强调全员参与、全过程的持续改进，实战训练的方式能够使员工深刻理解TPM的理念和方法，从而在实际工作中灵活运用，有效提高生产效率和设备寿命，降低生产成本，增强企业竞争力。
TPM的有效实施 TPM全面生产维护实战训练
设备作为制造企业，作为最重要的生产要素和资源，其竞争力将直接决定质量、效率和效率。通过本课程，掌握如何有效实施TPM、提高现有设备的最高应用技能，实现安全性和高质量，使企业实现“零停机！废物为零！事故为零”的理想状态！
课程大纲：
第一讲 TPM的核心内容
一、谁用谁保养
二、从事后维修到预防维修
第二讲 三种形式的TPM活动
一、以现场为中心的自主管理
1、自主维护的7个步骤
1)初始清洁(完全5S)
2)对污染源和难点问题的对策
3)制定自主维护操作指导书
4)总点检(定点检查、重点检查)
5)点检活动效率高
6)整理整顿
7)建立自主管理体系
2、独立维护的三大法宝
1)独立维护作为生产部门的工作任务
2)定期举办独立维护成果交流会
3)定期举办自主维修研讨会，建立持续改进
二、以效益为中心的重点改善
1、企业管理焦点的来源
1)经营者关注的焦点
2)企业发展瓶颈
3)外部需求
2、改善焦点的八步法
1)发掘问题
2)选定题目
3)追查原因
4)分析资料
5)提出方法
6)选择对策
7)草拟行动
8)成果比较
三、以员工为中心的提案活动
1、提案活动注意事项
1)不要打别人
2)自己实施提案活动
3)必须给予奖励
4)不分风内风外
2、稼动率
1)作物动率的概念
2)目的
a.通过减少和控制设备计划中的停机时间，提高设备利用率
b.通过减少和控制设备计划的外部停机时间来提高时间
